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蘇州琳卡智能科技有限公司聯(lián)系電話

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

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琳卡MES解決方案

發(fā)表時間:2018-07-11 11:04:44

mes在工廠中的作用.jpg


琳卡MES解決方案以MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為基礎(chǔ),融入ERP、WMS、APS、PLM、KPI等功能,提供智能排程、現(xiàn)場執(zhí)行管理、質(zhì)量管理、物料響應(yīng)管理、安燈/異常管理、JIT精益看板管理、設(shè)備管理、刀模具管理、生產(chǎn)進度實時查詢管理和數(shù)據(jù)交互接口等模塊。琳卡MES利用靈活的標準組件和客戶定制模塊來完成基礎(chǔ)功能,這些組件使用標準化接口不僅能夠與企業(yè)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)通訊,還能夠與其它制造商的應(yīng)用程序通訊。


MES位置.jpg


mes功能模塊.jpg


MES模塊.jpg


1. 工序詳細調(diào)度:通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能

2. 資源分配和狀態(tài)管理:指導勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn),并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況

3. 生產(chǎn)單元分配:通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作

4. 文檔控制:管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計或工作令有關(guān)的信息,同時也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標準信息

5. 產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理:通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄,該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性

6. 性能分析:將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較,其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高

7. 維護管理:通過活動監(jiān)控和指導,保證機器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標

8. 過程管理:基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導工廠的工作流程(這一功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn))

9. 質(zhì)量管理:根據(jù)工程目標來實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題

10 .數(shù)據(jù)采集:監(jiān)視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息,這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。


MES系統(tǒng)特點.jpg


1.實時性:MES實時收集采集數(shù)據(jù)和信息,并分析處理;

2.信息中樞:MES系統(tǒng)雙向通訊,提供整個供應(yīng)鏈的生產(chǎn)活動信息;

3.軟硬一體:MES是一個集成系統(tǒng),目的是車間生產(chǎn)任務(wù)的各種處理方法;

4.個性化差異大:MES是負責車間生產(chǎn)管理,不同行業(yè)或者同行業(yè)不同模式,需要MES定制個性化;

5.二次開發(fā)較多:由于MES的個性化差異,導致MES系統(tǒng)實施時,需要二次開發(fā)。


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MES硬件.png


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