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   安燈系統(tǒng)信息化與工業(yè)化快速融合，信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應用，尤其是新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應用，離散制造企業(yè)也進入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。安燈系統(tǒng)離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生采集和處理的數(shù)據(jù)量遠大于企業(yè)中計算機和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的實時性要求也更高。

   安燈系統(tǒng)中獲得主生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)準備相關(guān)信息后，進行車間計劃排產(chǎn)，并將生產(chǎn)任務下發(fā)給安排數(shù)控加工，將檢驗任務下發(fā)給質(zhì)量用于質(zhì)量跟蹤。同時，安燈系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集獲得生產(chǎn)過程中的任務執(zhí)行和人員等信息，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。在安燈系統(tǒng)產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)上，與時俱進，不斷進行創(chuàng)新和優(yōu)化，向著更強的集成化、更強的實時性和更強的模塊化發(fā)展，打造汽車行業(yè)安燈系統(tǒng)品牌，同時向汽車零部件和離散制造業(yè)發(fā)展。自主開發(fā)實施周期長維護復雜但應用見效快；選擇成熟產(chǎn)品，實施周期短維護工作量小，但應用見效慢。安燈系統(tǒng)選擇自主開發(fā)的企業(yè)大多具有一定的實施背景條件合作中引入了某原型軟件并進行消化吸收。對于國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)來說，選擇成熟產(chǎn)品進行適當二次開發(fā)是一種更為明智的做法。

   流程型企業(yè)和離散制造企業(yè)不一樣對安燈系統(tǒng)就很重視，以至于產(chǎn)生了像在安燈系統(tǒng)中打出一片天的企業(yè)。本身管理的復雜性、質(zhì)量要求和顆粒度決定了安燈系統(tǒng)天然的重要性。制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，由于產(chǎn)品本身的復雜性，及的訂單生產(chǎn)方式，決定了其生產(chǎn)不同于一般產(chǎn)品，

   從我的理解，未來用戶定制化的需求會越來越成為一個重要分支。這并不會完全取代大規(guī)模自動化生產(chǎn)，而是形成有機的結(jié)合。安燈系統(tǒng)制造業(yè)價值創(chuàng)造和分配模式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)、客戶及利益相關(guān)方紛紛參與到價值創(chuàng)造、價值傳遞及價值實現(xiàn)等生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)。個性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計交給了用戶；用戶直接向企業(yè)下達訂單，也弱化了后端的銷售，從而拉平并重新結(jié)合成價值環(huán)。

   安燈系統(tǒng)離散制造業(yè)自身的特性導致生產(chǎn)計劃調(diào)度困難，離散制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程是斷續(xù)的，生產(chǎn)工藝過程隨零件不同而不同，零件品種規(guī)格多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，使得生產(chǎn)計劃調(diào)度十分困難。安燈系統(tǒng)控制優(yōu)化是實現(xiàn)敏捷化生產(chǎn)管理與運行的核心，對于離散式制造業(yè)，車間一直處于動態(tài)變化和不確定的制造環(huán)境。實際的車間業(yè)務過程較為復雜，與生產(chǎn)環(huán)境相關(guān)各種因素經(jīng)常變化，各種不確定性事件經(jīng)常發(fā)生等，使得計劃排產(chǎn)更頻繁生產(chǎn)調(diào)度更復雜。

   安燈系統(tǒng)可對不同車型進行工藝路徑的設(shè)置，在排產(chǎn)或上線時，根據(jù)車輛屬性自動匹配工藝路徑。生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。安燈系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。安燈系統(tǒng)運用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)工業(yè)企業(yè)可以將機器等生產(chǎn)設(shè)施接入互聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建網(wǎng)絡化物理設(shè)備，進而使各生產(chǎn)設(shè)備能夠自動交換信息、觸發(fā)動作和實施控制。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有助于加快生產(chǎn)制造實時數(shù)據(jù)信息的感知，加快生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，實現(xiàn)過程虛擬化。