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在嚴峻是市場經濟局面下，現代制造業工廠越來越追求效率與精益生產管理，爭相通過各種技術手段實現生產線上的現代管理，其中，可視化生產管理技術受到企業的關注，對生產線上的電子看板系統也越來越重視。

智能電子看板解決方案的核心是通過實現工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產品質量的目標，整體系統包含三大子系統：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業工程軟件等）；智能電子看板；數據采集裝置。

中小型制造企業的生產管理大多還處于手工管理階段，其生產作業管理面臨諸多急需解決的問題：

1、生產作業計劃及調整信息不能及時下達到生產線；

2、生產線的生產進度信息不能及時反饋到管理層；

3、管理層不能實時掌握車問生產情況，對生產車間出現的不良品過多、交貨延遲、設備故障等現象不能及時處理等。

智能化電子看板是實現智慧工廠先進生產管理方式的一種非常有效的手段，隨著工業生產信息化建設的快速發展，企業對看板系統也提出了更高的要求。看板系統需要具有生產數據的集中、實時任務處理、現場信息反饋的功能，具備更強大的數據采集能力，能夠進行大容量存儲。

MES智能電子看板，它將車間生產線的及時信息直觀地反映在各個屏幕上，管理人員可以通過屏幕上的信息動態獲取所需的在制品實時信息，對生產現場進行監督與控制。可以準確地控制和統計生產現場與零部件供應商間的物流流動。

MES智能電子看板對企業生產的價值：

可視化管理：電子看板系統使原來生產流程中看不見的內容轉變為完全可視化的管理；

精細化管理：通過看板管理提升制造效率、設備效率和產品品質，幫助企業實施精細化管理；

生產狀態可控：使得庫存、生產、品質和機臺等設備運行狀況處于可控狀態；

第一時間感知問題：問題可以第一時間被感知、被送到看板上，相關人員可以第一時間發現問題和解決問題，比郵件和電話更有效；

提高生產力：通過各部門和生產環節的緊密合作，可視化、精細化管理，節省庫存成本，杜絕浪費和模糊杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量、運輸等資源，為企業創造更高的效益。

制造業企業采用MES智能電子看板系統主要實現以下功能：

1、建立生產管理信息共享機制和平臺，以實現現有企業生產資源及生產過程的數字化管理與控制；

2、建立信息平臺，通過中淵MES系統將生產任務分配給企業操作人員和設備，從而使員工及時接受任務指令，實現信息化派工；

3、建立人機交互平臺，實現產品質量等信息的實時采集與反饋，為決策系統準備提供數據，以控制企業生產成本；

4、全程監控生產過程，從而建立起詳細的生產記錄，為進一步優化生產提供基礎數據；

5、實時顯示各種數據，以了解生產狀況，及時調整人員和設備。

以幫助企業構建面向精益制造最佳管理模式，逐步從推式生產轉向拉式生產。通過高效協同的供應鏈管理、工序級車間管理和精益看板管理，構建敏捷的制造交付體系，結合以能力素質為核心的戰略人力資源管理、全過程的質量管理和精細化的成本管理，使企業從粗放管理向精細管理轉變，實現管理模式的創新，全面提升企業的盈利能力。

電子化動態看板技術可以充分提高企業的精益生產的管理水平，動態的拉式生產模式適用于多品種小批量生產經營模式，通過生產同步化和均衡生產等手段，盡可能地減少浪費，幫助企業實現精益生產；通過可視的生產現場管理，使各個部門可及時響應和處理生產異常，提高生產效率；拉式生產要求供應商實現準時供應，從而極大地壓縮物料庫存，提高資金運用效率；通過拉式的看板管理，信息流的流動方向與物料流的流動方向相反，從而實現以需求拉動生產，生產計劃的產量與實際的產量相同，從而使在制庫存降到最低；通過快速換模、多能工、U型生產線、標準化作業、全面質量管理等拉式生產技術支撐體系，實現各工序的速率協調，避免因生產過早或者過多而產生的浪費。

相比過去傳統的制造業管理模式，現代企業更注重品質與效率。目前制造業企業推行的理念是智慧工廠MES智能電子看板系統就是實現其解決方案之一。該系統主要通過硬件與軟件技術的集成，結合當前先進的管理手段，幫助制造業企業不斷地完善其管理水平，提高生產效率，提升企業的效益和效能。