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安燈系統能夠快速發現異常質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，降低質量成本，專注于變革管理和明確智能(具體的、可衡量的、可實現的、現實的和及時的)目標。安燈系統體系彌合多品種小批量生產企業上層計劃部門與下層控制之間的間隔，解決了底層信息不能及時反饋到上層計劃和調度部門的問題，對生產過程中出現的擾動現象，給予及時解決。但在集成過程中，也伴隨著一系列問題的產生和環境的不斷變化。

對于企業來說，安燈系統長期處于產業鏈的低端環節使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多企業連工廠的管理通報都并不完備，即使是行業的領軍企業，也在這幾年才消滅了企業內部的信息孤島，安燈系統建成了企業內部統一的信息管理體系，但是距離全面地、有效地管理信息和綜合使用信息還有相當的差距，更何況智能工廠對于信息的創造性使用提出了更高的要求。提高生產數據統計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化。據了解，目前安燈系統在我國大型企業尤其是集團型企業應用相當普遍。

安燈系統中還可以設置某些批次的零部件禁用，自動判斷避免裝配了被拒絕的零部件批次。產品的質量標準是衡量一個企業的產品滿足社會需要程度的重要標志，是企業贏得市場競爭的關鍵因素。既有各自的獨立性，又相輔相成，它實時地反映了作業人員，機器設備，物料工具等資源的使用情況，并通過收集和記錄產品在任意時刻的狀態和信息，形成每個產品的可追溯性記錄，使傳統的生產過程透明化，同時也極大地改善了生產過程中的作業效率和作業性能。信息實施監控車間狀態，并將生產過程中的動態數據和狀態信息實時反饋給執行層；根據車間現有狀態及來自執行層的信息，實施控制生產過程。安燈系統的集成對于制造業信息化的發展是一個必不可少的階段，能大大提高企業的管理自動化水平。

為了使安燈系統生產全過程形成閉環，分廠與檢驗中心應充分溝通，把駐分廠檢驗加入安燈系統節點當中，這樣，零件從來料到生產再到檢驗，最后到發出，整個過程實現了安燈系統下的準確監控，把生產環節全部納入實時看板，有效提升了分廠生產管理水平。另外，安燈系統實施顧問賣不出蘇州安燈系統實施顧問的價格，而且項目還很難結項，如果純做安燈系統實施公司很難掙錢。由于行業有一定的差異性，安燈系統市場的發展也極不平衡。這些數據接著可以被快捷地用于設備編程，可視化作業指導書創建與圖形化的流程設計。

安燈系統數字化跟信息化密切相關，與自動化一樣，這是智能制造轉型投資最大的一塊。這是非常忌諱的，蘇州安燈系統精益講究降低庫存，這個從財務制度上來看是減少了公司收益的。上海安燈系統采用計劃調度模式，即計劃拉動模式，可以優化資源配置，嚴格生產計劃性，限制強制計劃任務，平衡庫存與生產。但在離散制造行業，由于行業的特殊性，詳細調度模塊和實時數據采集模塊的使用不盡人意，企業在實施時應采取人工介入的方法進行解決。