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安燈系統流程生產行業的生產完工上報，廣泛采用反沖處理。一般在工藝流程的最后設置完工上報點，而對前面工序流程實行反沖處理，如人工工時反沖、設備工時反沖、物料反沖，從而對在制品和成本進行跟蹤。安燈系統工廠本身尚未有完整的制度，人員流動性大，組織變更也大，前者定的規格，制作完成后，變更負責人員，其規格也隨之改變。對模具行業來說，生產計劃根據實際需求分成了逐步將生產計劃實現了合理的分工。

中小企業多品種小批量的制造方式，使得生產、物流、質量管理的復雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產效率，增加了生產成本，降低了產品質量。安燈系統的目標是為企業提供快速反應的、有彈性、精細化的生產管理環境，協助企業保證產品質量、提高勞動生產率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現先進制造的管理要求。

安燈系統作為新興的市場，在潛能巨大安燈系統市場處于快速的成長和發展期，實施安燈系統的企業需求固然巨大，但已實施了安燈系統的企業對安燈系統的升級需求占比也較高。安燈系統廠商應該對安燈系統的升級需求保持高度的關注度。安燈系統直接集成模式以條碼及RFID等手段追蹤產品序號，收集完整資料及過程質量信息，提高產品售后服務水平及滿意度；安燈系統應實現的目標為制造型企業帶來的具體效益提供看板可視化管理，看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現場的生產、質量情況，實現圖視生產和管理。

安燈系統項目實施成功里面我們成立了項目實施組織，從高層領導支持，到車間層級都要進行充分的溝通，因為每個人面臨的業務領域不一樣；規范的業務數據，我們在實施安燈系統之前做了很多的工作，業務基礎數據的梳理，自動化設備數據采集上來之后要形式做存儲，選擇這個安燈系統平臺的時候，一定要模塊化的平臺，便于后期的優化和提升。項目在實施過程中，通過全體公司從上到下的重視程度，給企業目前的生產帶來一定的改善。

安燈系統對企業的資源進行計劃，相關的模塊也是以財務為核心的展開，最終的管理數據也是集中到財務報表上。安燈系統重點在于制造，也就是以產品質量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。因為不同的企業其管理重點不同，在選擇信息的組成時，重點也不同，而制造企業更需要的是安燈系統。安燈系統給底層和上層帶來了優化整合的契機，不但提煉了上層的需求，而且結合了控制層的數據結構，實現了上層對以設備管理為核心內容的有效補充和擴展支持等。在安燈系統不斷完善的同時，也在不斷地補充和挖掘上層的需求，使公司的整個信息化體系更加趨于完善和高效。