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對于智能制造這個工業4.0的概念,琳卡智能小編都進行了分別對其中包含的智能生產,智能物流等等進行了深入的分析.此次小編將帶給大家工業4.0+智能工廠的相關報道,讓大家深入了解工業4.0+智能工廠帶給我們生活工作的變化,帶給我們的啟示和啟發。

智能工廠是什么？它與工業4.0的關系何在？

智能工廠通過“資訊物理系統(CPS)來建立一個完整的網路系統，這當中包括了相互連結的智能機械、倉儲系統、及高效的產品設備等，這些設備可以獨立自主的運作，或者互相交換訊息、互相控制，并且以嵌入式系統來監測生產環境。

那么智能工廠與工業4.0之間有著怎樣的關系?工業4.0則是要實現工廠本身的智能化。在未來智能工廠中，人類、機器和資源能夠互相通信，就像社交網絡中一樣自然。智能產品“知道”它們如何被制造出來的細節，也知道它們的用途。它們將主動地與制造流程“交談”，回答諸如“我是什么時候被制造的”“對我進行處理應該使用哪種參數”“我應該被傳送到何處”等問題。作為工業4.0核心的智能制造，包含了“智能工廠”，“智能生產”，“智能物流”三大核心。這三大核心相互映襯，相互配合合力發力工業4.0。

未來的智能工廠中，工廠里所有的加工設備、原材料、運輸車輛、裝料機器人都是“能說話，會思考”的。控制這些智能工廠的企業，其業務流程和組織將會重組再造，產品研發、設計、計劃、工藝到生產、服務的全生命周期數據信息將實現無縫鏈接。

工業4.0+智能工廠是如何運作的？

那么工業4.0+智能工廠是如何運作的呢?在工業4.0所描繪的智能工廠中，固定的生產線消失了，取而代之的是可以動態、有機地重新構建的模塊化生產方式。例如，每個生產模塊都可以被視為一個獨立的信息物理系統，正在進行裝配的汽車能夠自律地在不同生產模塊間穿梭，接受所需的裝配作業。

另一方面，如果零部件供給環節出現瓶頸，生產模塊能夠通過信息物理系統及時調度其他車型的生產資源或者零部件，繼續進行生產。智能工廠為不同車型自動選擇相匹配的生產模塊，進行動態的裝配作業。這樣的生產模式既保證了生產設備的運轉效率，又可以實現生產模塊上所制造產品種類的多樣化。

可見在智能工廠中，產品從設計到制造，整個過程中產生的數據源源不斷地匯總成一個即時更新的“產品數據庫”，讓廠商能夠對生產流程的每個細節實現動態化、精細化掌控，并根據生產需要及時做出相應改變。即使在生產過程中出現問題和故障，也可以靈活應對，優化決策。通過這種新型生產模式，生產者也可以用較低的成本讓客戶充分實現個性化的訂制需求。

此前，曾有專家如此描述智能工廠，稱之為智能制造其中的一個子系統，稱之為工業4.0中的一個系統。專家們認為，工業4.0就是要建立一個智能生態系統，當智能無所不在、連接無處不在、數據無處不在的時候，設備和設備之間、人和人之間、物和物之間、人和物之問的聯系就會越來越緊密，最終必然出現一個系統連接另一個系統、小系統組成大系統、大系統構成更大系統的情況，而對于工業4.0的目標—智能制造而言，它就是系統的系統。

作為工業4.0這個大系統中的一個子系統，智能工廠的概念構建是多維度的，它包括工程交接，應用集成，在運營、維護和決策支撐的ERP系統之間的工程協作;客戶或監管的遠程瀏覽門戶，文檔管理和控制。而所有這些解決方案是為了讓客戶、合同承包商，供應商在統一的信息分享環境下，提高企業內部外部全價值鏈的工作流的質量與效率。

工業4.0+智能工廠帶來的轉折點有哪些？

智能工廠除了實體的工廠要有智能化生產的基礎軟硬件條件以外，還要將各個工廠間做系統集成，并引入與之智能化“節奏”相配套的供應鏈。這都是牽一發動全身的事情。那么工業4.0+智能工廠帶來的轉折點有哪些？來看環球智控網小編的整理報道。

○制程管控將可視化？

由于智能工廠高度的整合性，在產品制程上，均可直接實時展示于控制者眼前。系統機具的現況亦可實時掌握，減少因系統故障造成偏差。而制程中的相關數據均可保留在數據庫中，讓管理者得以有完整信息進行后續規劃，也可以依生產線系統的現況規劃機具的維護;根可據信息的整合建立產品制造的智能組合。

○系統監管將全方位？

通過物聯網概念、以傳感器做鏈接使制造設備具有感知能力，統可進行識別、系分析、推理、決策、以及控制功能;這類制造裝備，可以說是先進制造技術、信息技術和智能技術的深度結合。當然此類系統，絕對不僅只是在工廠內安裝一個軟件系統而已，主要是透過系統平臺累積知識的能力，來建立設備信息及反饋的數據庫。從訂單開始，到產品制造完成、入庫的生產制程信息，都可以在數據厙中一目了然，在遇到制程異常的狀況，控制者亦可更為迅速反應，以促進更有效的工廠運轉與生產。

○智慧環境監控將提上日程？

形成綠色產品生命周期管理的循環在制造綠色化方面，除了在制造上利用環保材料、留意污染等問題，并與上下游廠商間，從資源、材料、設計、造、棄物回收到再利用處制廢理，以形成綠色產品生命周期管理的循環，更可透過綠色ICT的附加值應延伸至綠色供應鏈的協同管理、綠用，色制程管理與智慧環境監控等，協助上下游廠商與客戶之間共同創造符合環保的綠色產品。

未來智能工廠將是主力，我們要跟著工業4.0的步伐，不斷成就自己！在這一進程中，無數傳統行業將發生顛覆性重構，產業鏈和社會分工將重新組織，世界工業版圖將重新描繪，面對這場變革，無論前方是艷陽高照，還是暗流涌動，我們都無法逃避，只能勇敢面對，勇敢面對現實!以上是相關報道，希望能夠幫到大家。