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隨著工業4.0、中國制造2025概念的普及，制造業競爭也變得愈加激烈。一方面為降低生產成本，提高自身競爭力；另一方面客戶也開始重視和要求與其合作的工廠生產信息化程度, 因此越來越多的小型工廠開始考慮引入“制造企業生產過程執行管理系統”（MES系統）。

但動輒十幾萬甚至上百萬元的MES系統，卻把小型工廠擋在了生產信息化的大門外；即使導入了MES系統，后續的維護、升級成本也很難承擔。另一方面，MES系統功能復雜也是困擾小型工廠導入MES系統的主要問題。

那么，什么樣的MES系統和服務能夠滿足小型工廠呢？

首先，價格要低。

  以我們接觸過的小型工廠為例（我們指200人以下），通常軟件及服務預算費用不超過5萬。

其次，功能干練。

  “復雜的功能我們用不起來！”，這是我們從小型工廠那里聽到最多的話。 對于小型工廠，人員層次和管理規范等因素決定著大而全的系統功能注定無法推廣使用。 所以MES系統功能一定要干練，管到點上即可，且操作方便易上手，用盡可能少的數據收集動作產生盡可能多的信息內容，使生產過程透明化，從而輔助生產管理。

  對于工廠管理而言，不論工廠大與小，管理的內涵無非就是人、機、料、法、環、測。大工廠可以通過MES管控規范到每個工作細節，小工廠除了管控關鍵點，則需要更多的靈活性。

對于小型工廠，人、機、法、環、測中的“環”對信息化需求沒有那么強烈，那么，如何通過MES系統進行簡單的條碼打印及掃描，實現人、機、料、法、測（5M）的管控呢？

人（Man）

  實現實時的作業人員產能、品質統計；

  工序作業權限管控。

  實現實時的設備產能、稼動統計及設備防錯。

機（Machine）

使用：根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產。

點檢：使用前后根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養：根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

料（Material）

  實現物料防錯防呆、通過物料追溯產品、通過產品追溯所用物料，進而追溯到物料供應商信息。

法（Method）

 使車間生產過程嚴格按照定義的生產工藝流程進行；

 實時進行品質控管（重工、扣留）；

 生產排程簡單管控。

測（Measure）

  測試、維修數據快速且規范錄入，方便后續統計分析。

  除了以上管控和統計內容，通過簡單的條碼掃描還可以產生實時的生產排程達成狀況、在制品分布狀況、良率統計分析及車間工序產能統計等等。

對于小工廠來說，MES系統的部署和實施過程中，往往也有著這樣那樣的顧慮： 如小工廠可能沒有專職的IT人員，無法提供全方位的IT服務，例如：服務器優化、異常處理、定期培訓等；在不同時期需要，沒有能力根據產品需求的變化對系統進行升級等。但這樣顧慮已經無法阻擋他們進行生產信息化的腳步。